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斜气流技术

信息来源: http://www.wxmjhb.cn　　时间:2018-04-28 14:58:28　

斜气流技术

对于高效电除尘器来说，组织良好的电场内部气流分布是保证高效和低排放浓度的基础。通常要求电场内气流均匀分布，即从电除尘器进口断面到出口斯面全流程均匀分布。从粉尘平均粒径分布看，呈现出下部粉尘粒径大于上部，前部粉尘平均粒径大于后部的分布

规律。

组织合理的电场内部气流分布，适应电除尘器收集粉尘的规律，是提高电除尘效率的重要内容。为此，开始研究斜气流技术.所谓斜气流就是按需要在沿电场长度方肉不再追求气流分布均句I而是按各电场的实际情况和需要调整气流分布规律。斜气流技术有各种各样分布形式，图5-$4所示的是较典型的四电场分布形式之一_€将一电场的气流沿高度方向调整成i 小下大。只要在进气烟箱中采取导流、整流和设置不同开孔率等措施，就能实现这种斜气流的分布效果。当烟气进人一、二电场后，由于姻气的自扩散作用，斜气流速度场分布有所缓和，速度梯度减小如图&-SA Ca>» CM所靖_R当烟气进人三电场后不再受斜气流的作用，速度场分事已基本趋于均匀，如图5-54 Cc)所示。当烟气进人末电场后，将烟气调整成如图5-54 (d)所示的速度场分布规律，往往采用在耒电场前段上抽气的办法来实现上太下小的速度分布规律。合理的控制抽气量，可以实现希望的速度场分布。或采用抬高出气烟箱中心线高度，有意地抬高上部烟气流速。造成如图5-54 (d>的速度场分布。这样做的目的是，有益于对逃逸出电场的粉尘进行拦截，针对电场下部粉尘距灰斗落差/JV创造低流速环境，就有希望将逃逸的漏尘收集到灰斗中。而讀于电场上部的粉尘，因其落人灰斗的距离很长，即便是低流速也很难将其收集到灰斗中，更由于下部粉尘浓度远高于上部，重点处理好下部粉尘，不使其逃逸出电场，对提髙除尘效率有明显的作用。此方法已在部分电除尘器上得到应用，并取得了良好的效果。

静电凝并技术

静电凝并技术是近年提出的一种利用不同极性放电，导致粉尘颗粒荷不同电荷、进而在瑞流输运和静电力共同作用下凝聚使粉尘颗粒变大的技术。该技术的应用，不仅可提高除尘器的除尘效率、降低除尘器本体积及制造成本，还能减少微小颗粒的排放尤其对1^2.5微细颗粒的凝聚效果明显，从而降低微小颗粒的危害。

粉尘颗粒的凝并是指粉尘之间由于相对运动彼此间发生的碰撞、接触而黏附聚合成较大颗粒的过程。其结果是粉尘颗粒的数目减少，粉尘的有效直径增*电除尘器理论指出，粉尘荷电量的大小与粉尘粒径、场强等因素有关。通常粉尘的饱和荷电由下式计算：

q b —4we o〔1 +■ 2 A. ^Eo i, 讕3

式中，<?h为粉尘粒子表面饱和电荷；e为粉尘粒子的相对介电常数；《为粉尘粒子半径；50为未受干扰时电场强度；ea为自由空间电容率。

从式（.5-23》中可以看出，粉尘粒子的饱和荷电量与粒子半径的平方成正比，因此，创造条件，使粉尘在电场中发生凝并、粉尘颗粒增大，是提高电除尘器效率的有效途径。

双极静电凝聚技术是近年来提出的一种利用不同极性放电导致粉尘颗粒带上本伺电荷，迸爾在湍流运输过程中，碰撞凝集，通过布朗运动和库仑力的作用由小颗粒结合成大颗粒的技术。

凝聚器安装在电除尘器的前面，如图5-SS所示,长度大约5m的进口烟道上。凝聚器内烟气流速通常在lim/s左右。在凝聚器内的高烟气流速能使接地极板不需要像电除尘器那样设置振打就能保持清洁，从而能节约维护费用。对于100MW的发电机组，凝聚器只需要5,kW左右的电力，对于引风机增加的阻力不超过IfiOPa。运行费用很低。