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炼铜炉布袋除尘器操控体系
一、工程项目分析
炼车间在铜锻炼过程中,出炉烟气温度为1300℃,先经余热锅炉收回热能,并降温至350℃,再由机力冷却器将温度降至200℃,与炉门排出的二次烟气(温度约80℃)混合后进入袋式除尘器净化。
机力冷却器热交换面积为300m2选用4台冷却用轴流风机,可别离发动或停机,以操控降温起伏。
选用的长袋低压脉冲袋式除尘器共有4个仓室。各仓室进、出口皆设阀门,可完成离线喷吹及离线检修。灰斗壁板设有蒸气盘管,保温层厚度为100mm,并装有空气炮,避免灰斗卸灰不畅。
收尘体系如图所示。
袋式除尘器首要标准和描绘参数见表。
称号 参数
处置烟气量/(m3/h) 85250
进口温度/℃ ≤150
除尘布袋原料 PPS+PTFE
滤袋标准(直径×长度)/mm φ130×6020
滤袋数量/条 672
过滤面积/m。 1650
过滤风速/(m/min) 全过滤 0.86
一个仓室离线 1.15
出口含尘浓度/(mg/m。)(标准状态) ≤20
设备阻力/Pa ≤1800
设备漏风率(%) ≤2
锻炼炉除尘技术分析
铜锻炼的流态化焙烧炉、鼓风炉、反射炉、电炉、闪速炉、转炉、接连吹炼炉、炉渣贫化电炉、白银炉等烟气中均含SO2,需净化处置并制作硫酸。曾经都用电除尘器净化,如今袋式除尘器使用逐步增多。
因为烟气温度高,需经废热锅炉或其他烟气冷却设备降温。为了避免除尘器漏风,风机有时设在除尘器之前;而有时则将风机置于除尘器之后,以保持除尘器负压操作。
吹炼电炉或接连吹炼炉烟尘中含有铅、锌、铋等金属氧化物,比电阻较高。
各种锻炼炉烟气收尘流程如下:
1)密闭鼓风炉和接连吹炼炉烟气收尘体系如图13—37所示。
2)反射炉-废热锅炉-除尘器-风机-制酸或排空;或反射炉-废热锅炉-风机-除尘器-制酸或排空;
3)白银炉-废热锅炉-旋风除尘器-风机-除尘器-制酸;
4)闪速炉-废热锅炉-沉降室-除尘器-风机-制酸;
5)转炉-废热锅炉-沉降室-除尘器-风机-制酸;
6)贫化电炉-废热锅炉-除尘器-风机-制酸;
7)流态化焙烧炉-废热锅炉-旋风除尘器-除尘器-风机-制酸;
8)矿热电炉-除尘器-风机-制酸。