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选矿厂破碎车间的粉尘管理简略提出的疑问
选矿厂破碎车间粉尘管理是一项体系工程,一台所谓优异的除尘器,仅仅是对于某一个扬尘技能点来说,是净化作用杰出的优异除尘器,并不是放在任何技能点乃至近似技能点都优异的除尘器。因而,有必要对于详细扬尘技能点的粉尘情况(温度、湿度、粒径、酸碱性、粘结性、浸润性等)、管道安置、捕集方法、设备运转周期等各个方面,进行归纳思考。当前,承德矿山企业选用旧式的环保设备后就呈现了车间粉尘不合格、设备磨损严峻等疑问,形成了较大的经济损失,最终只得拆掉从头挑选新环保设备厂家。
咱们总结了在石矿、铜矿、铁矿、铅锌矿等上百座各种矿山的破碎车间粉尘管理经历,特别是在华北地区二十多家矿山的粉尘管理经历,提出以下矿山破碎车间粉尘管理简略呈现的疑问:
(一)除尘体系易呈现的疑问
1、体系总风量选择不合理,体系总风量过大,则设备出资大,设备运转耗电多,运转本钱高;体系总风量过小,则吸尘不彻底,粉尘管理作用差。
2、粉尘管理点选择不合理,粉尘管理点选择不合理、不全部,尘源有遗失;吸尘罩巨细、形状、方位不合适等都会影响粉尘管理作用。
3、管道风速选择不合理,管道风速过低,粉尘简略在管道内堆积,影响设备运转;管道风速过高,简略形成管道磨蚀。
4、管网内压力不平衡,体系未进行合理压力平衡核算,各粉尘点风量和压力分配不平衡,各粉尘点的吸尘作用难以达到抱负状况。
(二)布袋除尘器本体易呈现的疑问
1、布袋除尘器过滤风速选择不合理,过滤风速选择过低,设备造价高;过滤风速选择过高,则除尘布袋简略损坏,滤袋替换频频,添加修理费用。如破损的滤袋替换不及时,还会损坏后边的风机等设备。
2、除尘器灰斗描绘制造不合理,致使卸灰艰难,使除尘器呈现阻塞表象。
3、除尘器清灰方法落后,易发作滤袋清灰不彻底,添加风机能耗。
我公司在承德矿山企业破碎车间除尘体系描绘
选矿厂破碎车间的除尘,不是简略装置一台除尘器,而是要依据除尘理论、更重要的是联系矿山粉尘管理经历,拟定一整套合理的除尘体系技能计划。若是计划拟定不合理,将直接影响运用作用。我公司总结多年矿山粉尘管理经历,总结出了以下选矿厂破碎车间除尘体系描绘要害:
1、细微的粉尘较难搜集,应选用袋式除尘器,选用过滤作用较好的涤纶针刺毡滤布;选用压缩空气脉冲清灰方法,清灰作用较好。
2、每个粉尘点设一吸尘罩,罩口向下正对粉尘分散方向,对粉尘的捕集有利,尘点周围缝隙应尽量密封,以尽可能削减用于粉尘捕集的风量,然后下降设备出资及能耗。
3、除尘器底部装置螺旋输送机及卸料时具有锁风功用的星型卸料器,将搜集在除尘器中的粉尘聚集到一处,便于收回使用。
4、收尘罩在不影响出产和检修的前提下尽可能接近尘源,并尽可能做到密闭。
5、振筛吸尘罩选用振筛上部密封罩。密封罩与振筛的空隙用橡胶板密封。吸尘罩前部和顶部设置活动检修门,以便利检修。
6、各吸尘罩距尘源间隔高度要合理,吸尘口设置防护网,以防止塑料瓶等异物进入除尘器,卡死星型反转卸料器。
7、依据搜集的矿藏粉尘硬度、离散性等物理性能,联系专业规范需求及实践经历,归纳思考设备出资及电机功率、检修费用等要素,除尘器过滤速度应<1.2m/min为宜。
8、依照各粉尘点分配的风量对体系管网进行描绘,选择合理的管道风速。一起思考各吸尘点压力平衡。除合理选择管径外,需设置调风阀作为调理压力平衡的辅佐办法。
合理的管道风速是整个除尘体系正常运转的要害。管道风速选择过高会形成体系管网阻力过大,体系总风量减小、吸尘作用变差,一起会加快粉尘对管道的磨损。管道风速选择过低会形成大粒径粉尘在管道内部很多沉降影响除尘体系正常运转,一起管道风速选择过低也会形成出资增大。
依据需求,重矿藏粉尘笔直管道最小风速为V=10m/s,水平管道最小风速为V=12m/s。
选矿厂破碎车间粉尘的收回使用
选用袋式脉冲除尘器后,吸入除尘器的粉尘99.99%的粉尘被搜集下来,选矿厂破碎车间粉尘进行管理后,可彻底完成破碎工段的清洗出产,根绝职业病的发作。一起,若是选用合理的粉尘收回设备和技能,还可收回很多的高价值矿粉,发明较大的经济效益。