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影响袋式除尘器功能的首要要素
2013-11-14    来源:互联网    作者:无锡明基除尘器环保工程有限公司

影响袋式除尘器功能的首要要素
1.1 滤袋的透气性
滤布必须有适宜的孔隙,答应空气顺畅经过而阻挠细微的粉尘进入滤布内部。细微颗粒的粉尘一旦进入滤布内部,就无法将其铲除,构成滤布透气功能大大下降,除尘阻力增大,乃至滤袋无法再运用。这也是为何除尘器滤袋纤维直径需求较细、滤布较“密实”的缘由。尽管细纤维制成的滤布报价较高,刚开端运用时过滤阻力较大,但在整个运用期对比稳定,运用寿命长。当然,如今已有了避免粉尘进入滤布内部而透气功能又不下降的新型资料,比方在滤袋与粉尘触摸外表喷涂或掩盖一层超薄氟化树脂微孔膜。慵懒树脂是完全疏水的,润滑的外表不光不会粘上粉尘,并且对含水率较高的粉尘也会大大下降由粘附发生糊袋表象。也有用专用处置粉剂喷涂滤袋外表,使之外表构成极薄的滤饼,使孔隙度对比均匀、细微。对滤布外表进行压光或烧结等特别技能处置,也能够到达相同的意图。三防(防油、防水、防静电)滤布在炭黑除尘职业得到较广泛的运用。
总归,在挑选滤袋资料时,最佳参阅有关资料或讨教专业生产厂和教授。如今滤袋生产厂许多,种类区别大,报价区别也大,从十几元/m2到几百元/m2。在挑选滤袋时要归纳思考报价、运用寿命和处置物料的物性。特别是外购除尘器时不能单纯思考报价,还必须思考其装备和资料。有的滤袋处置某种粉尘有用,但对其他粉尘能够不是最佳。
滤布布局能够是毡制的或织造的。大大都毡制品因为纤维间的毛细作用会吸潮,但一些特别的毡制品比方玻璃纤维针织毡能够在必定程度上防潮。毡制品纤维的不规则摆放,孔隙均匀,一起为了保证其强度,滤袋厚度较厚,除尘功率高。在一些重要场合或粉尘细的物料,特别是具有较高外表气流速度的除尘器滤袋常常选用。炭黑气力输送用的除尘器滤袋大都选用毡制品。
织造的纤维织品是用纺纱织造而成的。纺纱间有各种斑纹的孔隙,外表光洁,简略规划成能够坚持或脱离滤饼的滤布。为了进一步进步外表功能,能够用硅酮树脂喷涂,取得耐磨外表、改善滤饼的脱离或下降滤袋的吸潮才能。对熔点低、粘附性大的各种化学药品最佳选用织造纤维的滤袋。橡胶厂的各种小药能够选用这类滤袋。
1.2 过滤速度
过滤速度是代表袋式除尘器处置气体才能的重要技能经济目标,一起,过滤速度对捕集功率亦有显着影响。实验证明,过滤速度增大一倍,粉尘经过率能够添加2倍乃至4倍以上。图4为出口含尘浓度与过滤速度的联系。由图4相同可见,刚清灰后,因为滤料上的粉尘大有些被铲除,致使捕集功率短期显着下降,跟着积尘量的添加,功率不断添加,压降也添加,至清灰前功率最高。过滤速度高还会致使滤料上敏捷构成粉尘层,导致清灰频频,因而,一般总是期望过滤速度挑选得低一些。
在参阅除尘器样本时必定要注意除尘器的过滤风速和处置风量,样本中给出的过滤风速和处置风量是一般性粉尘(比方沙尘、煤灰等)。因为这些粉尘粘性小,堆积密度大,颗粒尺度大,清灰简略,过滤风速和风量较大,一般过滤风速可取2~4m/min。关于橡胶厂运用的炭黑,粘性大,简略发生静电,堆积密度小,粉尘细,它的除尘、清灰对比艰难,需求过滤风速较小。一般炭黑气力输送用的脉冲袋式除尘器过滤风速0.8~1.5m/min,车间总除尘过滤风速<1.0m/min。选用振打、风机清灰过滤风速1m/min以下。

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FCMC型分室脉冲袋式除尘器

1.3 清灰功能
一般滤料上堆积的粉尘负荷量为0.1~0.3kg/m2,压降达1000~1500Pa时,即需求进行清灰。一般滤袋阻力到达250mmH2O(2500Pa)需求替换滤袋。
因为粉尘和滤料的性质不一样,清灰的难易程度是千差万别的。织物比毛毡滤料简略清灰,粗粉尘比细粉尘简略清灰。清灰后应保存的剩余附着量(亦称初始粉尘层)与总粉尘负荷分量比是衡量清灰功能的定量目标。为简化起见,可取必定过滤速度下清灰前后的压力降比(称为清灰残留率)来标明。
不一样的清灰方法作用也各不相同。一般机械清灰比逆气流清灰作用好,但滤布损坏较严峻。关于粘性大、倾泻密度小的粉尘,必须在清灰的时分中止风机的抽吸(停风机或封闭阀门),不然清灰不完全乃至无法清灰。脉冲清灰是当前首要的清灰方法,是各种清灰方法中过滤速度最高的。脉冲分室反吹清灰能够避免粉尘的二次污染,清灰作用非常好。但脉冲分室反吹清灰布局杂乱,制构本钱高,修理费用大。风机分室反吹清灰作用没有脉冲清灰功率高,需求其过滤风速要比脉冲清灰的过滤风速小,但因为布局简略,风机运用寿命一般高于脉冲阀,关于大型除尘器(比方车间总除尘)选用风机分室反吹能够大大下降出资本钱,修理费用也可下降。
关于新除尘滤袋的车间总除尘器,若用新的密炼机或密炼机进行了大修,因为密炼机内部清洁油、防锈油较多,此刻运用除尘器很简略构成糊袋表象,使滤袋完全作废。为了牢靠起见,主张在调试或用户在密炼机作业前敞开除尘器和风机,人工在密炼机加料口加炭黑使其进入滤袋外表,在滤袋外表构成滤饼,避免油、汽对新滤袋的直触摸摸,避免导致糊袋。
1.4 喷吹压力
喷吹压力是指脉冲喷吹的压缩空气压力,喷吹压力越大,诱导的二次气流越多,构成的反吹气速越大,清灰作用越好,袋滤器压降下降越显着。图5为对由DMF-100型脉冲阀组成的喷吹体系的测定成果。由图5可见,在袋式除尘器压降限制后,喷吹压力越高,处置才能越大。在喷吹距离及喷吹时刻不变的情况下,喷吹压力添加,答应进口含尘浓度能够相应进步。但喷吹压力过高,也会呈现过度清灰表象,反而影响净化功率,即袋式除尘器呈现刹那间“冒灰”表象,一起耗气量添加,糟蹋动力。由此可见,喷吹压力过低或过高都会影响过滤作用。
实验标明,压缩空气的压力相当大的一有些耗费在战胜喷吹体系自身的阻力上,其数值可达0.2MPa以上,其间脉冲阀的阻力占很大有些。这些年呈现几种低阻脉冲阀,如直通脉冲阀和双膜片低压脉冲阀等,因为其内阻下降许多,也使喷吹压力相应下降,即低压喷吹体系。喷吹压力最低可达0.2~0.3MPa。此外,加大气包及喷吹管直径,以喷嘴替代喷孔等均可下降喷吹压力。DMF-F归于低压脉冲阀,而DMF-Z为高压脉冲阀,它们自身的压力丢失不一样,需求喷吹压力也应不一样。喷吹压力除了思考脉冲阀阻力外,还应思考滤袋长度,短滤袋选用低的喷吹压力,长除尘布袋喷吹压力要相应增大。关于滤袋长为2000mm、低压直通脉冲阀,喷吹压力0.45~0.55MPa。扁袋除尘器一般选用高压角式脉冲阀,喷吹压力可适当进步到0.6MPa。
1.5 喷吹距离
喷吹距离的长短直接影响到除尘器的压降。对选用守时操控的脉冲袋式除尘器,喷吹距离由脉冲操控仪设定,守时喷吹(开环操控)。经过调整脉冲距离,可使除尘器压降根本坚持稳定状态下运转。在不影响正常运转的条件下,应尽量延伸脉冲距离,这样能够削减压缩空气耗量,还能够削减脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延伸运用寿命。延伸喷吹距离,喷吹体系耗电量尽管少了,但因为除尘器压降添加过多,会添加引风机的耗电量。炭黑气力输送除尘器喷吹距离一般在12~15s,车间总除尘喷吹距离能够在20~25s。
1.6 喷吹时刻
喷吹时刻(又称脉冲宽度)即脉冲阀敞开喷吹的时刻。一般喷吹时刻越长,喷入滤袋内的压缩空气量也越多,清灰作用好。但喷吹时刻添加到必定值后,对清灰作用的影响并不显着。图6为DMF-100型脉冲阀在过滤速度和进口含尘浓度必守时,不一样喷吹压力下,喷吹时刻和除尘器压降的联系。由图6可见,开端,随喷吹时刻的添加,除尘器压降下降很快,而喷吹时刻到达必定值时,压降下降很少,但压缩空气量却成倍添加。因而想经过调理喷吹时刻来下降除尘器的压降是有限的,一般喷吹时刻在0.1~0.2s,一般取0.15s。
1.7 压缩空气耗量
压缩空气耗量首要取决于喷吹压力、喷吹周期、喷吹时刻、脉冲阀型式和口径以及滤袋数等要素。图7为DMF-100型脉冲阀在过滤风速必定而喷吹压力不一起,喷吹时刻与耗气量的联系。
关于DMF-100型脉冲阀,当喷吹压力为0.5~0.7MPa,喷吹时刻为0.1~0.2s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量0.01~0.034m3;当喷吹压力为0.4~0.57MPa,喷吹时刻为0.2~0.3s时,每个脉冲阀喷吹一次的耗气量0.025~0.036m3。

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