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燃煤的含硫量一般采用电收尘系统的电厂.根据煤的含硫量和灰分不同，可分为
三种方式"3 。
低温收尘〔无调质设备）烟气温度一般为12〔〜：5：匸。！).低温收尘，有调质设备，烟气温度一般为120〜150'(：，采用303和"113 、 20作为调质剂。
。高温收尘.烟气温度一般为300〜400匸。
当燃煤中含硫量较高时烟气中303含量也多.此时飞灰比电阻也低，采用低温收尘方式经济且有效，由于烟气温度较低，烟气量相对减少.仅为高温收尘方式的40^〜60^。这种收尘方式是电除尘的传统方式，所以可靠性也比较高。但是当燃煤中的含硫量低时，收尘效率急剧下降。
当燃煤的含硫量小于IX时，由于采用低温收尘方式的收尘效率波动很大，这是因为含硫量小于1:4时.粉尘比电阻较高，有效趋进速度很低，导电除尘器的规格大。这时，一般要采用低温带调贡的收尘方式。这种方式可是电除尘器规格小，调质剂以303的效果最好。如调质剂加入不当.会引起设备腐蚀和造成二次污染，所以采用调质要事先慎重考虑。要使调质装置故障少.可靠性高，则装置要复杂化，运行费用会提高，因此要对调.质剂及其装置进行必要的经济比较：
〔2〉粉尘分散度无论什么除尘器，粒径越大，除尘效率越高，电除尘器也不例外。电
除尘器虽然能处理0.1^1！以下的粉尘，但对0， 1〜1^！！的粒子的去除效率很低，而且1^X1！！ 的粉尘对人体危害极大，火电厂锅炉的烟气中，0.1〜：! 11的粉尘不是很多，一般火电厂的
粉尘的粒径分布适合用电除尘器来处理，伹有时不得不多加一个电场，来进行对细小粒子的去除。随着环保标准越来越严格，国外对除尘的要求已按粉尘的粒度来考虑，明确提出极板上会造成电场短路；断线掉刺落人灰斗可能卡住卸灰器，妨碍排灰。由于电厂连续生产，不可能专门处理停机断线事故，即使停机检修.因通道窄而深，换线困难，一般只能剪断或割除。断线严重时，电晕电流明显下降，除尘效率难以保证。
冷炉启动或低负荷运行油、煤混烧时，极板与极线油污粘灰严重。(&)灰斗堵塞。排灰不畅的原因是多种多样的.大致分为三种；第一种是由于锤头、砧块、断线掉剌及安装遗留杂物掉落在灰斗，卡住卸灰器^引起的；第二种是由于灰斗加热保温不良，插板阀漏风或潮气沿落灰管上升，积灰吸湿结块引起的；第三种是由于卸灰器采用滑动轴承不耐磨损，叶轮下沉与壳体摩擦卡塞，扭矩^：大.引起电机发热，热偶继电器调闸，又得不到及时修复而造成的。若热偶继电器失灵.則往往导致卸灰电机过载而烧坏。
振打装置失灵，清灰效果不佳，当前迫切需要^决振打传动装置的问题。由于振打不良，极板、极线积灰太厚，往往导致反电晕或输出电3大幅度下降，直接影响除尘效率。主要故障有：卡轴、振打轴断裂、锤砧掉落、锤砧移&、槽板打断、振打传动轴扭断及靠后的电场积灰严重等。
(^)高、低压供电装置电子元器件质量不过硬：虽^高低压供电装置的故障一般不许停炉，只要断开电场就可以进行检修，矛盾不像机械方靣实样突出。但若备品、备件不足，电厂检修力量薄弱，频繁的电气故障，将会严重影响电狳2器的各电场投入率及其安全运行。
(^)管理体制不合理，规章制度不健全，检修与运行人员的技术素质有待提高。电除尘器的日常运行维护管理，一般可分为机械检修、电气检傪^;运行三部分。不少电场电除尘气机修、电气、运行分属三个车间管理，技术人员少.二'、技术素质不高，容易出现有了问题互相推诿、扯皮现象，结果小毛病拖成大毛病，使电^2器长期带病运行。
2.6燃煤电厂锅炉电收尘技术进展状况
总的趋势为：开发既除尘又脱硫的新一代电除尘^卞：充分发挥电除尘的分离功能：2〕。(门致力于进一步提高除尘效率，以满足更加工^?:排放标准的要求。以满足更加严格的排放标准的要求。3^0^11的研究表明，在电除尘II二 3的烟气中，约50^是由于振打二次扬尘造成的；丁"^^"对6台高效电除尘器的测定表明，低温电除尘器出口的烟气中约30^是振打二次扬尘，而高温电除尘器出口的烟气匸：：；是振打二次扬尘。防止清灰振打引起部分以被寧集的粉尘再次飞扬，提高对微尘的捕集能力，扩大对高比电阻粉尘的适应范围(后级电场粉尘细，比电阻高），是各国除尘界关注的热点:习题。对此，已进行了大量的研究工作，并取得了一些积极的研究成果。如日本电力部门确认，用半湿式电除尘器可以把燃煤锅炉
的烟尘排放浓度（标准状态）控制在15瓜^1113以内.能满足一些地区及其严格的排放标准。
减少电除尘器基建投资和现有设备的改造费弓：普遍认为，宽间距不伹能改善电除尘器的性能，而且有明显的经济效益。美国燃烧工程么、司和南方研究所进行的试验表明，同极距可增大到457！11瓜而不影响除尘性能。
〈3〉在保证除尘效率的前提下，尽可能节约能源：措施之一是采用间歇供电，这就是一个或几个半波供电以后停止供电。电除尘在停止供3时如同一个大的电容器，平均电场强度几乎与常规供电方式一样高。间歇供电尤其适用于棹集高比电阻粉尘，此时间歇供电因减少了板电流密度，故可减少集尘极板上粉尘层内的电场强度，使之不超出粉尘层内气体的击穿强度，从而控制了反电晕的产生；另一个措施是采用能源管理系统。当电除尘器在烟气不透明度很低（〈化^)下工作时，消耗的能量很大。如果能够准确控制环保要求所允许的烟气。
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