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关于烟气脱硫来说，最佳是选用湿式脱硫除尘器，这样除尘与脱硫两重成效双不误。XST型湿式脱硫除尘器概述： 在湿法冲激除尘器中，水浴除尘器是最受欢迎一种规划简略，造价低，便于保护处置的除尘器。此种类型已历经十五年以来的作业时辰，充分证明其作业的安稳牢靠，且可因地制宜用砖石或混凝土砌筑规划，适用于较小容量锅炉的烟气净化与脱硫。 为前进除尘脱硫功率，进一步对喷咀进行技能改造描写，把两项流体引旋流机制，保进了膜化与凝聚的构成，强化了鼓泡作用进一步前进了除尘与脱硫效能，该项产品取得了国家专利。
我国水泥工业跟着工业政策的调整，水泥出产日趋大型化，这些大型水泥出产线，每条线都有50多台除尘器，窑尾除尘是环保关键所在。大型水泥厂的窑尾除尘，曩昔一向都选用电除尘器，因为电除尘器比电阻的敏感性及其除尘机理决议，其烟尘排放浓度较高，通常都在100mg/m3以上。跟着环保新规范的施行，窑尾烟尘排放浓度都需求小于等于50mg/m3.沿海经济发达地区乃至需求窑尾烟尘排放浓度小于等于10mg/m3.因而，选用袋式除尘器是窑头、窑尾除尘开展的必然趋势。也有不少水泥厂依据公司本身设备、资金状况，将不能合格排放的电除尘器改形成袋式除尘器，也取得了很好的作用。因为袋式除尘器的习惯能力比电除尘器要强，因而，在窑头、窑尾选用袋式除尘器越来越多，开展势头迅猛。
新式干法水泥厂出产进程通常有除尘器50余台。曩昔除回转窑废气处置和窑头冷却机外，大都公司选用电除尘器。跟着环保作业的开展及袋式除尘器技能的前进，水泥出产的整个进程简直悉数能够选用袋式除尘器。
大型化的高效袋式除尘器是现代除尘技能开展的象征之一。它除尘功率高，特别是捕集微细粉尘作用更佳。这些年，袋式除尘器滤料原料的进步和清灰操控自动化与布局功能的优化，为袋式除尘器的开展供给了技能保证，大型干法水泥窑窑尾烟气处置选用袋式除尘器已渐成趋势。
袋式除尘器的技能特色1.对窑工况改变的习惯能力强客观地讲，无论是电除尘器仍是袋式除尘器均有很高的捕尘作用，只需描绘选型正确、产品质量优秀、保护操作合理，均能保证国家规定的排放规范。相比较而言，因为设备布局及除尘清灰机理的不一样，当窑工况失稳、热工参数违背原描绘目标动摇改变时，袋式除尘器的习惯能力则要强一些。
实践出产中，当进入电除尘器的废气量或含尘浓度超越原描绘值时，其除尘功率就会下降。而窑尾废气不能够一向保持在描绘目标规模内。当喂料（煤）量、体系漏风超越描绘目标时，均有能够使窑尾废气量超支，从而使除尘器的除尘功率下降，排放浓度超支。例如，当进入电除尘器的废气量比描绘目标高5%~10%时，其除尘功率将由原描绘的99.875%下降至99.83%~99.77%，在这种状况下，若原描绘排放浓度≤100mg/m3，实践排放浓度则将上升为137mg/m3~184mg/m3.相同，当预热器内漏风超越2%时，预热器别离功率显着下降，此刻废气含尘浓度有能够增大，这也将致使除尘器的除尘功率下降，废气排放浓度超支。
要处置进入电除尘器的废气量或含尘浓度添加而致使除尘功率下降、排放超支的疑问，有必要添加极板以添加堆积极板面积，这对正在运用的电除尘器来说是十分艰难的。而袋式除尘器是依照选定的过滤风速来断定滤袋过滤面积的，其滤袋过滤面积根本不受废气量或含尘浓度影响。当进入袋式除尘器废气量添加时，其过滤风速添加、阻力上升速度加速，此刻只需将滤袋清灰周期缩短、清灰次数添加即可满意除尘需求，其除尘功率是不受影响的。
别的，相比较而言，进入除尘器废气的温度、湿度（即烟气性质）的改变对电除尘器的影响要大些。通常操控进入电除尘器的烟气温度为120℃~150℃、湿度为10%~15%、露点为50℃~60℃，过高或过低均对电除尘器运转晦气。温度过高、湿度过低，则粉尘比电阻升高，有能够使电场频频火花放电、电晕电流增大、除尘功率下降；温度过低、湿度过高，有能够使粉尘在极板和电晕线上发作粘附，使振打清灰艰难，严峻时会影响除尘器正常作业。
袋式除尘器对废气温度、湿度改变的规模需求较宽，尤其是因为一些新式滤料的使用，如玻璃膨体纱微孔薄膜复合滤料等，其作业温度为250℃（瞬时可达280℃），答应温度需求也较电除尘器宽。综上所述，能够说袋式除尘器较电除尘器对窑工况改变及烟气性质改变的习惯性要强些。
袋式除尘器能捕捉纤细的粉尘跟着滤料工业的开展，新产品不断呈现，现已能够挑选满意捕捉纤细粉尘的滤料，这就使除尘功率大大进步。
对环保需求习惯性强跟着大家对生存环境质量需求的不断进步，政府必然会逐步进步环保规范。当前，电除尘器进一步下降出口浓度只能靠添加堆积极板面积来进步捕尘功率，减小排放量，这势必将添加设备体积和出资。而袋式除尘器只需经过调整清灰频率即可满意新排放需求。
运转保护简略牢靠水泥窑运转进程中，在开窑或处置不正常窑况时，燃料量添加、空气量缺乏或许燃料与空气混合不均，以及窑温过低使燃料焚烧不完全时，往往能够发作很多的CO可燃气体，以及过多的未燃尽煤粉进入除尘器内堆积。别的，大大都窑尾除尘器是负压操作，在设备管道不紧密处漏，入空气。不论是电除尘器仍是袋式除尘器，若是机内存在上述2种状况（即机内有可燃物质和助燃氧气），一旦遇上明火，都相同存在燃爆的能够。对电除尘器而言，高压电场的放电火花将激起它的燃爆，其燃爆的能够性更大些。因而，窑尾有必要装设CO及O2分析仪，以保证电除尘器安全运转，而对袋式除尘器来讲，因其机内不具备发作明火的条件，相对电除尘器其安全性更大些，操控需求不需要如此严厉，因而其操作运转相对要简略牢靠些。
除尘器长时刻运转进程中，总难免会发作一些毛病，如电除尘器电电变形或位移，阴极线的松动、断线、电极积灰过多，绝缘瓷瓶破损及袋式除尘器破袋等。对电除尘器来说，一旦呈现突发性毛病，影响整机运转时，就有必要停机离线修理。大型袋式除尘器选用的都是分室布局离线清灰。如2000t/d水泥窑窑尾大布袋除尘器通常分14~16个室，某一室发作毛病，离线修理，对整机运转根本没有影响，仅过滤风速略有添加罢了。
袋式除尘器能够在非正常状况下最小排放现有的水泥窑大多选用电除尘器，受电除尘器本身的安全需求，有2种超支状况：①点窑时煤焚烧不完全，CO超支，此刻不向电除尘器供电致使粉尘浓度超支排放。不过，它的时刻不长，超支排放量也不大，能够疏忽。窑焚烧，窑温上升到必定温度时，焚烧根本正常时才投料，电除尘器也投入运转。因时刻很短，而投料之前只要烟尘，即便有一段时刻超支，超支值很少（200mg/m3~300mg/m3），排放总量能够疏忽。②出产进程中，因为操作不妥形成CO超支，中止向除尘器供电致使粉尘浓度超支排放。此刻因为要对窑体系进行调整，不能中止运转，因而只能中止向电除尘器供电，这致使粉尘浓度超支排放，此刻粉尘浓度超支排放量就大了。
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