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袋式除尘器在我国各行各业已应用了几十年，近十年来环保产业得到了迅猛发展，技术上得到很大进步， 结合理论和实践研究不断创新，在实践中不断拓宽应用领域和特殊使用场所。可以毫不夸张地说，在钢铁行业袋式除尘器目前不论在数量上，还是在应用范围上都是 占主导地位的。
袋式入口烟气含尘量
即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择带式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3来表示。
对于袋式除尘器来说，入口烟气含尘量将直接影响下列因素：
(1)操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
(2)滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强腐蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
(3)排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能拍出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
(4)压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
(5)预收尘有无必要。
袋式除尘器的特性
钢铁工业粉尘、烟尘排放量大，性质多种多样。粉尘、烟尘治理采用的除尘器有湿式除尘器、机械式除尘器、电除尘器、袋式除尘器三四种。
电除尘器效率较高，能达到99.0％，耐温高达350℃，阻力小，约为200Pa～300Pa，处理风量大，达到106m3/h 以上，曾在钢铁行业使用，但由于其适用比电阻范围104～1010Ω.cm， 受粉尘理化性质变化影响较大，不能适应工艺工况和负荷大的变化。而钢铁行业粉尘烟尘种类繁多，比电阻变化大，很多比电阻超出其适用范围，且有的工艺工况变 化大，从而导致其除尘效率不稳定，因故至今应用极少.
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