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固硫剂的添加方式有掺入燃料、加入型煤和喷入炉膛等几种。
掺人燃料对层燃炉,将固硫剂掺入燃料是一种简便的方法.但固硫效率不高。当;3^2〜3,固硫效率仅约为50^ ;如果要达到90乂的固硫效車,;3要大于5。大的钙硫比使固硫剂消耗量大,灰渣量明显增大。
型煤添加固硫剂小型锅炉和民用炉灶燃弔型煤.是节煤和减少污染的有效而易行的措施。据报道,燃用添加石灰、电石渣、无琉造纸黑液等固硫剂的型煤,可减少二氧化硫排放量50^以上,减少烟尘排放量50:':.节煤10,;〜155^。
向炉膛内喷射固硫剂大型动力燃煤锅炉常甩煤粉炉。在煤粉中掺人一定数量的石灰石粉,能在燃烧时固硫.其固硫效果比层燃炉燃料掺入石灰石的固硫效果好。
20世纪70年代中期以后,流化床燃烧技术迅速发展。1970年出现在流化床中加石灰层用以控制二氧化硫排放的现象,并逐渐进入实用阶段。目前,全世界已有很多装置建成并投入运行。
在沸腾炉中添加石灰石固硫,当流化速度一定时,固硫率随钙硫比增大而提高;当钙硫比一定时,固硫率随流化速度提高而降低。温度在1020圧以下,石灰石难以分解;而当温度超过12701^,生成的硫酸钙又会分解。因此,当/3=1.9时,温度宜控制在1070〜11201^,这样的温度既可防止结渣,又利于固硫,氮氧化物生成量也很少。