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图2-12-3是中国预防医学中心二生^究-?：,. ^-： 2&击弍尘粒分级仪的内部组成。这类冲击器的外筒是一不锈钢管.前靖装采样賓.亏^的^烂管可与冷凝器、千燥器、压力计、流量计和抽气泵连接。生产厂给出的冗？一1使闬指标如下。图2-12-4表示冲击器采样系统。冲击器和买佳管外可脱卸的加热套是包缝在耐高温绝缘布中的电热丝，功率约500百。温度控制器可采^ 71型晶体管继电器。若烟气温度高于177-0 ；冲击器外不包加热套。若烟气温度低于1 "匸.应包加热套并给加热套供电。冲击器出口温度应控制高于管道烟气温度11匸。浮子流量计可选用乙28 —10型（量程4〜40 ^1).抽气泵可选用2X^1八型旋片式真空泵（抽气流量为17、极限真空度为6.7X 10一2？3：1。
式中―工况下采样流量，乙/!^!!; "——采样点烟气流速，111/5；
0―冲击器采样直径，加加。
选取最接近0计算值的采样嘴旋人冲击器3部侧面孔巧.？
按照图2-12-4，连接系统各部件：^击器暂？在3道夕、3，采样
由于惯性参数随采铥速芰改变：7^ 、2-^-1；二，因而每一级对粒子的捕集效率也随采样速度改变。在一次采佳中冲击器必须固定在一个采样位置，不允许像滤膜采样时在一个周期中改变采样点：考虑到管道断面的流速分布，应分别对各选定点做单独一次冲击器采样。每次采样时间可根据烟气含尘浓度和采样流量确定，以每次捕集总含尘量大约50瓜8为宜。^―采样点烟气静压，相对压力，！^?" ^―浮子流量计前气体相对压力，1^？^ 7\―浮子流量计前气体温度，X； 7\―采样点烟气温度，X；
^―采样点烟气中水汽体积分数，X。
检査系统各处接头是否漏气。启动抽气泵.预^抽气X量到0 5计算值，再关闭
抽气泵。
^将冲击器插入烟道，使采样嘴达到预定买栏.：？、. ^菜砗嘴背对气流方向预热数分钟。
采样计时开始，迅速掉转冲击器，令采样最王！3^：气流.同时启动抽气泵。由于气体温度改变，浮子流量计读数可能偏离预调0'直.一般霱重调浮子流量计的调节阀使读数达到0'的计算值。采样过程中冲击器的阻力将逐,上二.实验者必须随时调节阀门以保持恒定的采样流量。达到预定的采样时间后立即碑^^器^转180。，关闭抽气泵。尽快将冲击器抽出烟道，使它的安放位置保持垂直向上：
选定管道断面内其他采样点，按下面的步猱&理样品后，重复以上采样步骤。
4^样品处理
(！)待冲击器自然冷却后，擦掉外筒表面^：积2：
在布置妥当的拆卸场所小心拧下采&管.将冲击器插立在橡胶杯内，按照从上到下的顺序拆卸。旋下采样嘴后，卸第7级接尘板.它实际是冲击器最上面的一节圆筒，将此筒
5，在对数概率坐标纸上作图，以粒子分割直径（^)为横轴，筛下累积频率（&)为纵轴标绘各实验点。若点（&, 。、 (^， ^),…，接近于一条直线，便可画出这条直线，说明该种气溶胶粒子符合对数正态分布。
6^由直线图求出该气溶胶粒子尺寸分布的中位直径（^一）和几何标准差〈&)。
实验者照此格式绘制三张，每次采样填写一张。
六、讨论〔讨论结果写人实验报告中）
1.采用冲击法测定粉尘粒径分布，影响测定结果准确性的主要因素有哪些？如何注意防止？
1.该法测定粉尘粒径分布与其他方法相比，在测定对象方面有何不同？有什么特点？
3，采用冲击法能否测出管道中气流含尘浓度及用除尘器效率测定？试简要说明如何进行。
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