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LPM型气箱式袋除尘器
2013-5-15    来源:互联网    作者:无锡明基除尘器环保工程有限公司

LPM型气箱式袋除尘器阐明书
一.概述
LPM型气箱式袋除尘器是由天津水泥工业描绘研究院描绘,我公司制作新开发的一种新式气箱脉冲高效袋除尘器.它归纳分室反吹脉冲喷吹清灰各类袋式除尘器的 长处,克服了分室反吹清灰强度较差,脉冲喷吹清灰需和过滤一起进行的缺陷,扩展了运用规模."该商品具有分室全体清灰特色,选用大标准脉冲阀清灰方法,具 有清灰能力强,作用好,运用寿数长,适用于高浓度粉尘的办理,可简化粉尘办理工艺流程,下降设备出资.商品布局紧凑,占地面积少,可下降建造出资."认 为"该商品具有国内领先水平."


LPM型气箱式袋除尘器具有四个系列33种标准.过滤面积从93-436lm2,处置风量从6900m3/h至314000m3/h.广泛适用于建材水 泥,冶金,机械,化工和耐火材料职业;格外适用于水泥厂的破碎,包装,库顶,熟料冷却机和各种磨机等收尘体系(或除尘体系);也可适用于煤磨收尘,但要增 设防燃防爆办法,除尘器的粉磨体系,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,关于中国北方酷寒区域,本除尘器在 添加加热保温设备后也能适用.
二.布局和作业原理
1.布局:
这是一种分室布局组装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮番进行分室停习尚箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器,它与通常喷吹式脉冲袋除尘器的清灰不一样, 喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其间各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它排滤袋仍进行过滤,即清灰与过滤一起在一室中混合进行,清下 的粉尘二次飞扬,有有些会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤LPM型分室气箱脉冲是在一和室内关阀中止过滤状况下进行的,清下的粉尘即向下沉 降于灰斗内,不发生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,并且可不停机替换一个室的滤袋.
本除尘器按不一样袋数分为A,B,C,D四个系列.每系列又按不一样分室数分为多种标准,共33种.

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GCMC-Ⅱ型袋式脉冲除尘器

其布局祥见后附选用图,由以下各个有些所组成.
(1)壳体有些:包含清洗室(或气体净化箱,气箱),过滤箱.分室阁板,检修门及壳体布局.清洗室内设有晋升阀与花板,喷吹短管;过滤室内设有滤袋及其骨架.
(2)灰斗及卸灰组织:有灰斗和按不一样系列,不一样进口粉尘浓度,别离设置的螺旋运送机,空气运送斜槽和刚性叶轮给料机(即卸料阀)
(3)进出风箱体:包含进出风管路及中膈板,单(排回称单列)布局安置在壳体一侧,双排(或称双列)布局安置在壳体中心.A系列小无箱体,进出风管路别离接于灰斗与清洗室上。
(4)脉冲清灰设备:包含脉冲阀,气包,晋升阀用气缸及其电磁阀等.
(5)压缩空气管路及其减压设备,油水分离器,油雾器等.
(6)支柱及立式笼梯,栏杆
2.作业原理
含尘气体从除尘器进出风箱体中的进风口(A系列从灰斗进入)进入经斜隔板转向至灰斗,一起气流速度变慢,因为惯性作用,气体中粗颗粒粉尘落入灰斗,细微尘 粒随气流折而想上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的表面,净化后的气体透过滤袋进入上部清洗室,由各分室清洗室聚集经出风口,由收尘体系的主风机吸出而排入大 气.
跟着过滤工况的不断进行,,附着于滤袋表面的粉尘逐步增多,气流经过的阻力也逐步增大,当到达必定阻力值时(例如1770pa),依据需求能够手动,也可 以经过定压或守时清灰程序电控仪,自动操控发动除尘器榜首个分室的晋升阀封闭,堵截经过过滤室的气流.再敞开脉冲阀开释的高压压缩空气,对榜首个分室气箱 内一切滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰),使每一个滤袋俄然胀大,然后振落表积附的粉尘 ,使袋表里压差康复到开始运用状况,粉尘沉落灰斗,随后程控仪按规则间隔时刻翻开晋升阀,康复榜首室的过滤,再发动第二分室的晋升阀,封闭堵截第二分室的 过滤气流,敞开第二分室的电磁阀开释高压压缩空气,对第二分室气箱内一切滤袋进行停风脉冲喷吹清灰,铲除第二分室滤袋上的粉尘.之后程控仪翻开第四分 室……的滤袋进行停风喷吹清灰,直至最终一个分室清灰结束,封闭电控仪,除尘器悉数康复正式过滤收尘.对滤袋停风及喷吹的时刻,分室之间的间隔时刻,清灰 周期由程控仪进行操控,各时刻均为可调,拜见电控阐明书.本除尘器通常是在负压下进行作业,但也可在正压下作业,布局无须改动.
三.首要技能功能和选用阐明
首要技能功能数据见表二所示.
选用阐明:
1.过滤风速的选定:
过滤风速指经过滤袋的风速(m/min).有的称为气布比,指单位时刻内,单位面积滤料上经过的空气量m3/min/m2,亦即m/min.过滤风速的选 定须按过滤介质粉尘及烟气的特性,温湿度,粉尘浓度,清灰方法以及所选用的滤料性质而决议,过滤风速不只决议了除尘器的巨细,并且对经过滤料的阻力,收尘 功率,清灰作用有很大影响,为确保除尘器清灰作用,进步滤袋寿数,下降阻力,本除尘器过滤风速通常选用1.2m/min.对水泥厂首要尘源点的过滤风速在 选用本除尘器条件下,其净过滤风速主张按表一选用.
净过滤风速是指在对除尘器其间一个室停风清灰时,原有风量经过其它各个室的过滤面积下的过滤风速m/min.
2.过滤面积的核算,按如下公式进行:
式中:AN---净过滤面积m2,指某一除尘器在其间一个室停风反吹时,其他各个室过滤面积之和;
Q----经过除尘器的过滤风量,亦称处置气体量m3/h;
VN----净过滤风速,m/min
3.工作温度及滤料的选用:
工作温度与滤料的选用密切相关,滤料不一样,所答应的进口含尘气体温度也不一样,本除尘器通常选用涤纶针刺毡,答应接连运用温度≤120°C当选用芳纶针刺毡 (Nomex)时,其答应运用温度可达200°C.当选用丙纶针刺毡时,其答应运用温度为90°C.超越各滤料答应的温度时,其气体在进入除尘器之前应采 取降温办法.
4.进口答应浓度:
因为本除尘器的特别布局,选用停风脉冲喷吹清灰(离线清灰),因而其进口答应浓度比传统的脉冲喷吹清灰(在线清灰)和其他通常分室反吹清灰的除尘器要高, 本除尘器A系列(小型)答应进口气体含尘浓度为200g/m3(标),其他B,C,D系列可答应到1000g/m3(标).除尘器出口气体含尘浓度 为<100mg/m3(标).
5.清灰操控方法:
本除尘器清灰操控通常选用守时方法,按运用厂实践滤袋阻力上升至必定值(通常为1770Pa)的时刻(屡次均匀),由时刻继电器宣布信号,经过程序电控仪 对清灰进行操控.也可选用定压方法,按滤袋阻力上升至必定值(-1770Pa)的压力,由差压变送器宣布信号,经过程控仪对清灰进行操控,逐室进行清灰, 也可手动操控,由用户进行选用.
6.本除尘器选用举例:
一台Φ3.5×12m的水泥磨,磨机的通风量为30000m3/h,气体温度110°C,气体含尘浓度150g/m3(标),试选用一台除尘器.
选用:(1)依据水泥特性,查表一,得知水泥磨应选用的净过滤风速为VN=1.5m/min
(2)依据给出的通风量和净过滤风速核算,其所需的净过滤面积.
(3)按333m2净过滤面积的需求查除尘器功能表,选择近似需求的除尘器,查表二,近似的有LPM78-450型,AN=372m2,LPM5C-460型,AN=372m2
二种标准均可选用.哪一种较合适,须据用户实践状况详细决议,如运用场所大,可选用5个分室的LPM5C-460型,分量也轻,如运用场所长度方向较长,宽度方向较狭,则可选用LPM7B-450型.
四.类型阐明
LPM7B--450
L----袋滤式除尘器
P----空气炮气震式
M----脉冲
7----分室数(单元数),单排,双排写法2×7
B----系列编号
450--总过滤面积近拟值
举例:LPM7B-450表明为B系列单排7室,总过滤面积为43m2的LPM型气箱式除尘器,LPM2×5C-920表明为C系列双排5室,总过滤面积为929m2的LPM型气箱式袋除尘器.
五.设备需求
1.除尘器设备应按描绘图纸和国家有关设备标准需求进行.
2.除尘器各法兰连接件(包含压缩空气管道)应在打扫洁净后,在螺孔内侧和外侧嵌入密封垫,再上螺栓拧紧,(螺孔内侧必须有密封垫),以防漏风.
3.各查看门,孔密封垫必须用胶粘结紧,搭接处不答应留有缝隙,且须斜接,不得掉落.
4.滤袋的转移和停放要格外注意,避免袋与周围硬物,尖角物件触摸,磕碰,制止脚踩,重压,以防破损.
5.滤袋设备要紧贴花板孔口,不得留有孔隙,以防掉落和漏气.
6.设备进应查看壳体中进出风道,过滤室,清洗室中各焊缝有否脱焊.崩溃运送的各部件在设备拼焊时,要格外注意以上各室与风道的密封性,以防漏风.
7.各传动部件要设备正确,转变灵敏,并加注润滑油.
8.除尘器如设备在室外露天,顶部要建立防雨蓬.
六.保护办理需求
1.制定保护办理值勤准则,值勤人员要记载工作状况,要常常查看电控清灰设备(包含程控仪﹑电磁阀﹑脉冲阀﹑晋升阀等)工作是不是正常,必要时调正清灰时刻,以确保清灰功率.
2.守时查看压缩空气体系工作是不是正常,气源压力是不是符合需求,安稳,分水滤气器要常常放水,油雾器要守时加油.
3.守时查看气缸动作状况及晋升阀的密封性,如发现气缸漏气回阀座密封垫坏,应及时检修和替换.
4.随时监督排放的烟尘浓度,如发现冒灰,应及时查看滤袋破损状况和过滤室密封状况,阻塞漏气孔隙,补袋或换新袋.
5.刚性叶轮给料机(卸灰阀),螺旋运送机等排灰设备应与除尘器一起工作,除尘器停用后,应放空斗内积灰,以防不用时粉尘干结6.除尘器停机前,应手动对滤袋清灰一次,避免袋上积灰太多,再用时不易清灰.
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