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锅炉高负荷运行时， 工业锅炉运行时烟气量往往变化很大。排烟量增加，低负荷运行时，排烟量减少。因此，选定除尘器时，应考虑烟气量及变化这一因素。
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| ZC型回转反吹扁袋除 |
形式多种多样，锅炉排烟除尘器中。而且都有自己的特点和适用的范围。这就要求我选择除尘器时，必需考虑多方面的因素，比如除尘效率、阻力、一次投资、维护管理费用等，其中主要的除尘效率。做方案时应反复的比拟。选用高效低阻、设备投资少和运行费用低的除尘器。
要针对适用地区的具体情况， 对于锅炉制造厂配套供应的除尘器。加以校核，诺不符合当地排放的规范，应当重新选择除尘器。
一般在选择除尘器时应注意以下几点：
1排烟的含尘浓度
计算出除尘器应具有的除尘效率， 首先应了解当地有关锅炉烟尘允许排放的浓度及锅炉排烟的含尘浓度。然后选出除尘器的型式和级数。
2烟尘的分散度
对于尘粒的分散度具有不同的适应性。当烟尘粒径在10微米以上占大部分时， 锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的烟尘的粒径范围一般为3-500μm通常用烟尘中各不同粒径尘粒的分组质量分数来表示他分散度。不同形式的除尘器。离心式除尘器有较高的效率。而在几微米一下的微粒占大部分时，宜选用湿式除尘器。
捕集尘粒的大小， 就同一类除尘器而言。其相应的除尘效率也不同。实际应用中，常用分级效率为50%粒径deso来表示除尘器对不同尘粒的捕集能力，成为分割粒径。分割粒径是反映旋风除尘器性能的一项重要的指标，deso越小，说明除尘效率越高。
将阻力统一到锅炉额定工况时的烟气量、烟气温度为200℃、规范大气压下进行折算， 通常除尘器的阻力是不同热态风量、不同烟气温度和不同气压条件下判定的为了便于比拟。成为折算阻力。
3烟气量
此烟气量下工作， 各种除尘器都有与其相适应的设计处置烟气量。可使除尘器处于最佳运行工况。实际负荷变化时，将会引起除尘效率的变化。
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